PUKÖ (PDCA) Döngüsü ile Sürekli İyileştirme Yöntemi

Description

İstanbul Kalite Akademisi'ne hoşgeldiniz !

     Öncelikle kursa katılımınız için teşekkür ederim. İzninizle kısaca size İstanbul Kalite Akademisi’nden bahsetmek istiyorum! Yaklaşık 15 yıllık sektör tecrübesi üzerine 2018 yılından beri başta Udemy ve Udemy Business olmak üzere farklı platformlarda İstanbul Kalite Akademisi markası ile eğitim içerikleri hazırlıyorum. Başlıca Kalite Yönetimi, Yalın Üretim, Süreç Geliştirme alanlarından çok farklı eğitim içeriklerine bu kanaldan ulaşabilirsiniz.

     Eğitim içeriklerini sizinle paylaşırken sadece bilgi aktarımı yapmaktan ziyade, mümkün oldukça ders içeriklerini geçmiş iş deneyimlerimde karşılaştığım örneklerle zenginleştirmeye çalışıyorum. Bu şekilde eğitimlerin daha akılda kalıcı olmasını hedefliyorum.

     Son olarak eğitimde bahsedilen konulara/içeriklere müfredat kısmından inceleyebilirsiniz. Her türlü sorunuzda lütfen çekinmeden bana yazınız. En kısa sürede cevaplamaya çalışacağım. Destekleriniz ve derse katılımınız için tekrar teşekkür eder, iyi çalışmalar dilerim.

Görüşmek Üzere !

PUKÖ PDCA Çevrimi Problem Çözme Teknikleri # Sertifika Programı

Sürekli iyileştirme çalışmaları için farklı tekniklerden kullanılır bunlardan biri de PUKÖ veya PDCA döngüsüdür.
PUKÖ kısaltması; Planla, Uygula, Kontrol et ve Önlem al sözcüklerinin baş harflerinden oluşur. İngilizce PDCA ise
(Plan-Do-Check-Act) döngüsü olarak isimlendirilir.

PUKO Döngüsü, Walter Shewhart tarafından “sürekli iyileştirme” çalışmaları için 1939 yılında yazmış olduğu Statistical Method From the Viewpoint of Quality Control isimli kitabında belirtilmiştir. Daha sonra Edwards Deming döngüde bazı değişiklikler yapmış ve modeli günümüzdeki PUKO Döngüsü haline getirmiştir.

PLANLAMA: Problem tanımı ve kök neden analizi yapılır. Belli başlı aksiyonlar seçilir.
UYGULAMA: Planlanan ve doğrulanan aksiyonlar uygulanır.
KONTROL ET: Çıkan sonuçlar, aksiyonların etkinliği kontrol edilir.
ÖNLEM AL: Çıktılar uygunsa standartlaştırma vb faaliyetler yapılır. Çıktılar uygun değilse tekrar PLANLAMA fazına gidilerek önlem alınır.

İş Tecrübesi:
İsmim Kemal Uluata. Makine mühendisiyim ve 15 yıl sektör tecrübem var.

   Yıl / Firma (Önemli not) aşağıda sıralanmıştır. Detay için Linkedin.

  * 2007-2009 / Ar-Is Automotive (Progressive tool design)
  * 2010-2012 / Dytech Fluid (WCM sistemin kurulması)
  * 2013-2014 / Hyundai (G.Kore'de i20 ilk pilot üretimi)
  * 2015-2017 / DK Döküm (Metal enjeksiyon tesisi kurulumu)
  * 2018-2020 / Sumitomo (2020 Proje Ödülü - Dijital dönüşüm)
  * 2018-… / İstanbul Kalite Akademisi (4 farklı platformda eğitim)
  * 2020-… / TUSAS Türk Havacılık Uzay Sanayi (Hürjet & Hürkuş projeleri)
  * 2022-... / T.C Sanayi Teknoloji Bakanlığı (Model Fabrika danışmanlığı)

Bazı sertifikalarım:
   * VDA / 6.5 Ürün Denetimi Standartı
   * İTÜ / Yalın Üretim Uzmanlığı Sertifikası
   * TOFAŞ / SPC, FMEA, Problem Çözme Teknikleri
   * RENAULT / Proses Denetimi Proje Yönetimi
      ...

What You Will Learn!

• PDCA veya PUKÖ Nedir ?
• Tarihçe ve Shewart
• Deming ve Japon Sistemi
• PDCA PLANLA-UYGULA-KONTROL ET-ÖNLEM AL Fazı
• PDCA & PDSA Arasındaki Fark
• 5 Neden Analizi _ 5Why
• Balık Kılçığı Analizi _ Ishikawa Diagramı
• Problem Çözme Teknikleri
• PUKÖ Çevrimi
• PDCA Cycle

Who Should Attend!

• Mühendisler, teknisyenler ve öğrenciler

TAKE THIS COURSE